電子ビーム溶接 旭金属株式会社

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ま と め
<電子ビーム溶接適用のメリット>
対象物の特徴 具 体 例 電子ビーム溶接の特長 適用のメリット
材 質 高融点材料 W、Ta、Mo、etc 高エネルギー密度ビーム 他に方法がない
活性金属材料 Ti、Nb、etc 高エネルギー密度ビーム
真空中溶接
他の方法では困難
高炭素鋼 S53C、S45C、SK材、超硬、工具、etc 深溶込み微細ビード
指定局所の溶融制御
応力ワレが
起こりにくい
異種金属材料 銅−SUS、鋼−SUS、クラッド鋼、etc 異種材料の同時溶融 他の方法では困難
特殊材料 Alダイキャスト部品、焼結合金etc ビームオシレーション 低コスト部材の組立溶接可能
寸 法 小形精密部品 航空機部品、電気部品、センサ部品、ダイフラムetc 小出力精密制御
ビームの精密位置合せ
高精度組立溶接可能
高能率、コストダウン
大型構造物 圧力容器、真空容器、発電器部品etc
(タービン、ボイラ)
高エネルギー密度ビーム
大出力制御
高信頼性溶接
厚板の高能率溶接
生産性 多量生産部品 自動車関連の軸対称部品
(ミッションギヤ、トルコン部品、クラッチetc)
高速・深溶込みビード
溶接条件幅が広く、自動化容易
低歪み、高能率組立溶接可能部品の小形軽量化
コストダウン
溶接位置 2ヶ所溶接 自動車関連部品
(パワーステアリング、トルコン部品etc)
ビームの高速偏向制御
溶接条件の瞬時切換
同上
多箇所溶接 プリンタヘッド
熱交換器部品etc
ビームの高速偏向制御
溶接条件のコンピュータ設定
同上
その他
加工
表面改質 自動車部品(シャフト、インナーギヤ、タペット弁)の局所焼入れ、新合金表面溶融etc 同上 超高速局所熱処理
高硬度、高深度焼入れ
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旭金属株式会社 エレクトロンビーム事業部
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